RTO蓄热焚烧炉设计注意事项

发布时间：2023-05-24 10:50

RTO蓄热焚烧炉其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上，运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。RTO蓄热焚烧炉主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

RTO蓄热焚烧炉设计

RTO蓄热焚烧炉设计注意事项：

1、安全问题是非常重要的问题，设计时需要先考虑；

2、根据废气的成分，制定相应的设计方案；

3、点火方式应采用多种控制方式；

4、运行时间按年运行7200小时设计，主体设备使用寿命15年；

5、按规定做好防雷及静电接地；

6、满足废气处理负荷波动范围；

7、注意不产生二次污染，减少或者不对环境产生影响；

8、满足在任何条件下都能稳定、连续、安全氧化处理；

9、蓄热体要耐高温，一般要选耐温程度达到1250摄氏度以上的材质作为蓄热体；

10、要求耐火材料有良好的耐磨性和耐热震稳定性，不仅耐磨、耐蚀、难附着，而且还要抗碱、耐水、抗氧化性以及要考虑气密性问题；

11、能完全氧化生产过程中产生的废气，并将废气中的碳、氢、氧化物完全地转变为二氧化碳、水等无害物质；

12、充分了解所需处理废气的风量和浓度，了解清楚废气的组成，这样才能设计好合适的RTO焚烧炉的炉膛容积、炉膛的结构、燃烧机的类型和能力、废气余热区域的结构、风机功率等参数。

RTO蓄热焚烧炉设计注意事项

三蓝在线客服

189 294 23983

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