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一、概述
立板式电除尘器是我公司生产的一种抗结露、对高比电阻粉尘有较强适应性的除尘装置,具有结构简单紧凑、检修方便、气流均布好、振打清灰简易高效、保温效果好,除尘效率稳定高效等特点。中小型采用顶部电磁锤振打清灰,通过调节振打强度、振打频率及顺序,可方便地达到佳清灰效果,大型采用挠臂锤侧部振打清灰,振打力分布与粉尘分布具有一致性,清灰效果好。电除尘器可广泛用于水泥建材、冶金化工、电力、矿山、制药、造纸等行业废气治理。
二、工作原理
立板式电除尘器是利用高压电场产生的静电力使烟气中的粉尘荷电, 并在电场作用下使荷电粉尘从气流中分离出来,分别向阴、阳极移动并粘附其上,然后通过振打装置振打清灰,使积灰落入灰斗,达到收尘目的的除尘装置。
三、电除尘技术简介
电除尘器
含尘气体通过高压直流电源所形成的非匀强电场中,电源的负极又称为阴极、放电极、电晕极,电源的正极(接地)又称为阳极、集电极、沉淀极,当电压升高到一定数值时,在阴极附近的电场强度迫使气体发生碰撞电离,形成大量正负离子。由于在电晕极附近的阳离子趋向电晕极的路程极短,速度低,碰上粉尘的机会很少,因此,绝大部分粉尘与路程长的负离子相撞而带上负电,飞向集尘极,只有极少数粉尘沉积于电晕檄,定期振打集尘檄及电晕极,两级吸附的粉尘落入集灰斗中,通过卸灰装置卸至输送机械运走。
电除尘器的类型、构造
电除尘器
电除尘器主要由电晕极、沉淀极、振打装置、气体均布装置、电除尘的壳体、保温箱、排灰装置和高压整流机组组成。电除尘器的主要工作部件为电晕极和集尘极。
(1)电晕极
电晕极系统主要包括电晕线、电晕极框架、框架悬吊杆、支撑绝缘套管、电晕极振打装置等。电晕极为电除尘器的放电极。为使放电效果良好电晕线越细越好,但电晕线太细,不仅机械强度低,而且又容易锈断,或被放电电弧烧断。为了保证电晕线有一定的机械强度又有较高的放电效率,可将电晕线制成各种形式,常见的电晕线有圆形、星形和芒刺形等。
电晕极带有高压电,好使用石英套管,其高温绝缘性能好,线胀系数小。
为及时清除正负电极上的积灰,电除尘器都装有定时振打清灰装置。常用的振打装置有锤击振打装置、弹簧一凸轮振打装置与电磁振打装置。
(2)集尘极
集尘极可分为板式和管式两种类型。
板式集尘极通常由几块长条板安装在一下悬挂架上组成一排,一个电除尘器可由多排集尘极板组合而成。相邻两排中心距为250~350mm。板式集尘极有多种形式:平板形、网形、棒帏形、Z形、CS形、波形、槽形、袋形等。
管式集尘极的形状有圆形和六角形等。圆形集尘极内径一般为200-350mm,管长3~7m不等。
(3)振打装置
①锤击振打装置:由振打锤、承振砧铁和振打杆组成。
②弹簧凸轮振打装置:既可用于电晕极振打又可用于集尘极振打。主要由振打杆(或板)、弹簧、回转机构、振打锤、凸轮等组成。
③电磁脉冲振打装置:主要由脉冲电流发生器和冲击振打器两部分组成。
(4)气体均布装置
在电除尘器的各个工作横断面上,气体流速应力求均匀。如果气体流速相差大,则在流速高的部位,粉尘在电场中停留时间短,有些粉尘还来不及收下,就被气流带走。而且当粉尘从极板上振落时,二次飞扬的粉中被气流带走的可能性也增大,这都会造成除尘效率下降,因此,使气流均匀分布对提高除尘器效率有重要意义。
气体均布装置主要由气体导流板和气体均布器组成。立式电除尘器气体均布装置如图气体进入除尘器后,首先经过气体导流板或钻圆孔的多孔板,卧式电除尘器也有采用百叶窗式栅板的,多孔板层数越多,气流分布均匀性越好,通常不少于两层,使气流均匀分布。卧式电除尘器气体均布装置。
(5)电除尘器的壳体、保温箱、排灰装置
①壳体有钢结构、钢筋混凝土结构及砖结构几种,水泥厂使用的电除尘器壳体一般为钢结构,壳体的下部为灰斗,中部为除尘电场,上部安装石英套管、绝缘瓷件和振打机构,侧面设有入孔门。壳体要注意防止漏风,并设有保温设施。
②保温箱当绝缘套管周围温度过低时,其表面会产生冷凝水。影响电除尘器正常工作,保湿箱内的温度应高于除尘器内烟气露点温度20~30~C,保温箱内装有加热器、恒温控制器。
四、立板式电除尘器设备型号参数
有效面积(㎡)
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LDQ-2000 / 21.62
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LDQ-2000 / 32.88
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LDQ2500 / 43.88
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电场截面
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1800×900
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1800×1600
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2400×1600
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电场数(个)
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2
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2
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2
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处理风量
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7000
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1100
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15000
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电场风速
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1.20
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1.10
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1.10
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允许压力
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2.0
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2.0
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2.0
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允许温度
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250
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250
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250
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设备阻力
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20-30
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20-30
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20-30
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重 量
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5.5t
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7.8t
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8.5t
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供电流
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20/100×1
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20/100×1
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30/100×1
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外型尺寸
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4600×1600×5930
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5200×2000×6000
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5600×2500×6000
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