锅炉除尘除烟设备

为了减少和控制锅炉烟尘排放对环境的危害，小型锅炉的简易除尘方法提出对烟尘浓度和林格曼黑度的两个大允许值的控制指标。

1、改进锅炉的燃烧方式使锅炉中的燃料完全燃烧，除尘布袋尤其要淘汰手烧炉，小型锅炉的简易除尘方法采用链条炉等机械化燃烧方法。

2、正确选择本文将对常用的锅炉除尘器加以介绍。

 

小锅炉除尘一般是采用水膜除尘器，它并不是一个水池，而是在一个封闭空间里有水管喷头，喷头将水喷出，小型锅炉的简易粉尘处理方法形成水膜，烟气经过，颗粒遇水凝结，靠重力下降，从而达到除尘效果。采用密闭式的原因是气体能与水充分接触。烟气走道弯曲，所以接触时间长。

另外补充一点，常见锅炉除尘除烟设备有湿式除尘器、静电除尘器、电除尘器、布袋除尘器等。

锅炉燃料在燃烧过程中除放出大量热量外，还会产生大量烟气。烟气是气相物质和固相物质的混合体。小型锅炉的简易除尘方法气相物质主要包括二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、锅炉脱硫除尘器碳氢化合物、氮氧化合物、氮气、氧气等。固相物质即为烟尘。由于烟尘的存在，锅炉排烟呈灰色甚至黑色。

“烟”是指烟炱，即是烟气中的可燃气体由于不完全燃烧，小型锅炉的简易除尘方法在高温下还原产生的极细微的粒径小于1微米(μm)的炭粒。在空中形成黑烟。

“尘”是指在燃烧过程中，由高温烟气带出的飞灰和一部分未燃尽的炭粒，其粒度较大，约在1微米(μm)到100微米(μm)之间。

要消除“烟”，应从改进燃烧(燃烧设备、旋风除尘器燃烧条件和操作水平)着手;小型锅炉的简易粉尘处理方法要消除“尘”，应从改变烟气流速和采用有效的除尘设备着手。

锅炉除尘除烟设备不仅是环保设备，更是电厂重要的生产设备之一。因此必须有可靠的安全和保护措施，保证袋式除尘器的稳定运行。下面提出以下几条建议：

1、锅炉除尘除烟设备的自动控制和自动化程序控制

自动监测对象：压差及压差超标报警，反吹风清灰压力、反吹风机运行（电流）及设备：状态指示，除尘器设备的烟气温度及烟温超标报警，灰斗的料位等。自动控制的对象：除尘器进、出口、挡板门及旁路烟道挡板门，反吹风机及清灰系统紧急水降温系统等。　　

除尘系统的压差对袋式除尘器的性能起到佳的指示作用。特别是各室的压力表，更反映滤袋的佳指示器。压力降的突然增大或减少可能意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀门关闭严或清灰系统工作不正常。

总的压差是起显示和控制作用的，当超过高设定值时，会自动报警，为用户排除故障。分室的压差表只起显示监测，而不起控制作用。对布袋除尘器的运行情况要根据许多信号电气进行监测。袋式除尘总的压力降由除尘器进、出烟道处的差压变送器及二次仪表显示控制。除尘器的进、出口烟道都应装热电偶监测，确保布袋式除尘器的性能。

2．对滤袋的保护

滤袋是袋式除尘器的“心脏”，对于滤袋的保护非常重要，建议采取以下措施：

(1)紧急喷水降温装置

为了避免由于空气预热器卡涩或其他烟气燃烧故障引起烟气温度骤升，保证滤袋的使用寿命，在除尘装置进口烟道上（空气预热器出口处）设紧急喷水降温装置和报警装置。

当烟气温度升高到设定值时自动喷水降温、高温警铃自动报警并通知机控室，必要时切换至旁路，关闭除尘器进出口挡板阀，甚至考虑停炉。

(2)袋式除尘器的预除灰

在机组启动和低负荷稳燃时需要燃油，为了避免测烟粘袋造成堵塞，在袋式除尘器投用前，对老滤袋不清灰，保证一定的灰尘层，对新滤袋应进行预除灰。

(3)除尘器进口设气流均布板

除尘器内相应的烟气平衡和烟尘的分配是性能优化的一个重要因素，也是保护滤袋免受气流冲击，延长粉尘处理设备寿命的重要措施。通过试验，设计出优化的气流分布板结构，确定袋束周围和袋束下的佳流速。使压力损失和布袋的磨损减小的少。