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RCO催化燃烧设备简述:
催化燃烧设备算是目前主流废气处理技术的一种,较为适用处理大风量、中小浓度的废气,净化效率维持在95%以上。相比传统喷淋塔、离子设备催化燃烧装置的净化效果更好,运行费用更低,运行成本少,净化效果稳定。一般采用等离子设备的都是小风量、小浓度的废气,这种设备的使用寿命不长,难以成为长期的废气净化处理装置。
RCO催化燃烧设备原理:
催化燃烧设备:首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体。
催化燃烧设备特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。
RCO催化燃烧设备组成:
RCO催化燃烧设备特点:
1、操作方便,设备工作时,实现自动控制,安全可靠。
2、设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。
3、采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。
4、余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
5、使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。
RCO催化燃烧设备应用领域:
1、涂装烘干生产线(汽车、造船、摩托车,自行车、家电用品、集装箱等厂家的涂装烘干生产线)
2、烘干生产线(石油、化工、橡胶、油漆、涂料、制鞋胶粘、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等烘干线产生的废气处理)
3、与烘干线加热系统组合,将多余的热量回收后用于烘干线,从而达到节约能源的目的
4、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。
RCO催化燃烧设备案例实拍:
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