蓄热燃烧（RTO）

类别：RTO蓄热式焚烧处理设备

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应用：喷漆车间废气处理、电子产品制造、印刷、注塑、石化医疗等行业的废气处理

简述：一、概述蓄热式焚烧炉（RTO）是本公司在消化、吸收欧美先进技术的基础上，采取引进+积累+改进+创新的方式，设计出的一款高效有机废气治理设备。该产品安全性、稳定性、经济性都达到了

蓄热燃烧（RTO）的详细介绍

一、概述

蓄热式焚烧炉（RTO）是本公司在消化、吸收欧美先进技术的基础上，采取“引进+积累+改进+创新”的方式，设计出的一款高效有机废气治理设备。该产品安全性、稳定性、经济性都达到了欧美标准，成为替代进口产品的优良选择。

二、工艺流程

三、工艺原理

两床RTO主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当有机废气进入蓄热体1后，蓄热体1放热，有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧，燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2；蓄热体2吸热，高温气体则被蓄热体2冷却后，经过切换阀排放。经过一段时间，阀门切换，有机废气从蓄热体2进入，蓄热体2放热加热废气，废气被氧化燃烧后通过蓄热体1，蓄热体1吸热，高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换，就可连续处理有机废气，同时无需或少量补充能量，达到节能效果。
对VOC排放浓度和排放速率要求较高的情况下，可设计三个或五个蓄热床，每个蓄热床依次进行蓄热—放热—清扫的循环过程。
对于高浓度（低于20%LEL）的有机气体，可对氧化后的热量进行二次余热回收，回收方式可以是：加热导热油、蒸汽、热水、热风、热风经过滤后直接回用等。

四、适用范围

中、高浓度(低于20%LEL)、大风量有机废气
废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化
不适用于含有较多硅树脂废气

五、性能特点

较高的VOC去除率。两床设备达95%以上，三床设备超过99%。
超低运行成本。当VOC浓度达到450ppm时，不需要额外的燃料消耗，如VOC浓度更高，还可进行二次余热回收而大大降低生产成本。
热效率高达95%
不产生NOx等二次污染
处理风量范围5,000—200,000m3/h
全自动控制，操作简易，维护方便

六、选型参数表

型号		RTO-100	RTO-200		RTO-300	RTO-400	RTO-500
处理风量m3/h		8000-12000	18000-22000		27000-33000	36000-44000	45000-55000
处理介质		苯类、醇类、烷烃、醚类、醛类、酮类、醋类等有机废气
气体浓度		100-10000mg/m3
蓄热效率		95％
净化效率		95％-99％
运行温度		700-900℃
燃烧器	供热量	174kW		290kW	580kW	870kW	1160kW
	调节比	柴油5:1；天然气（或液化气30:1
设备阻力		-3000Pa

两床式RTO

三床式RTO

旋转式R-RTO

比较项目	两床式RTO	三床式RTO	旋转式RTO
阀门	结构简单，控制程序简单	结构复杂，控制程序复杂	单一阀门，控制程序简单，故障率低
压力	压力波动大	压力波动小	压力波动小
出口浓度	出口浓度波动大	浓度波动小	浓度波动小
处理效率	平均＞95％	≥99％	≥99％
陶瓷利用率	100％	67％	83％
占地	小	大	小

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